粉粒體之間或粉粒體與壁面之問的粘結(jié)或附著，是由下列幾種原因產(chǎn)生的，即：①分子間力;②附著水分的毛細(xì)竹力;③靜電所致的力(以上均稱為一次附著力);④機械互鎖或機械性糾纏;⑤熔融、溶化或化學(xué)反應(yīng)所引起的結(jié)合.(以上兩種稱為二次附著力).

    一般來說，對于一般粉粒體，分子間力很小，只有在特別細(xì)的粉體.分子間力才成為重要的因素,至于樸電所致的力，一般容易在懸浮或流動中的粉粒體中產(chǎn)生.擠融、溶化或盡應(yīng)所引起的附著，通常只存在于低熔點物或易著水溶化的粉較體中.

    通常較重要的是附著水分的毛細(xì)管力和機械性糾纏的附著力:當(dāng)粒子表面水分很少時不易形成均勻的液膜，粒子間的附著力不大，只有在水分較多時，才有顯著的附著力.這種附著對于粉狀物料的管道氣力輸送特別有害，當(dāng)以臨界速度以下的空氣流速輸送時，粉體的附著力將大于對壁面的剪切力而產(chǎn)生附著.

    至于成型料，它是含水量1-4%左右的粉粒體，且其中還含有粘結(jié)性強的潤濕粘結(jié)劑，所以它極易產(chǎn)生枯著，磨具生產(chǎn)過程中常出現(xiàn)混料機具的粘著、乏粘?，F(xiàn)象、成型料輸送過程中對料斗，運輸皮帶等的粘著都是明顯的例子.使用外干內(nèi)濕的粗、中粒度松散成型料、使用經(jīng)顆粒粗化的細(xì)粒度成型料或者在料中加人特殊的添加劑，都將會大大減輕或完全避免成型料的粘著現(xiàn)象.

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